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懸輥機(jī)存在諸多不足及影響因素分析?；炷翛]有被壓路機(jī)壓實(shí)，現(xiàn)場和管道透水不好，有的有砂孔或大面積滲水；外壓強(qiáng)度低；端口不完整，缺陷或蜂窩麻點(diǎn)表面管外壁有大面積的蜂窩狀麻點(diǎn)表面。 原因：混凝土中粗骨料級配不好，大顆粒較多；水泥用量太少；出砂率過低；水灰比過小或混凝土老化時(shí)間過長。 因此，混凝土的成分和易性差，不易被壓路機(jī)壓實(shí)。 在加料碾壓過程中，混凝土混合料噴射不均勻，不連續(xù)，料流過大，加料不足，未超出擋圈高度，未先填滿兩個(gè)口; 進(jìn)料時(shí)水泥管模轉(zhuǎn)動(dòng)過快，或由于進(jìn)料過粗，管模擺動(dòng)過大。 懸輥機(jī)經(jīng)?？吹降娜秉c(diǎn)和因素分析，加強(qiáng)架松動(dòng)、變形或移位，環(huán)筋徑向加強(qiáng)方向發(fā)生變化，環(huán)筋不在管壁受拉區(qū)，構(gòu)成管材的低外壓強(qiáng)度； 保護(hù)層不平整；內(nèi)外壁有外露筋。 原因：框架尺寸不正確、松動(dòng)、扣松或焊縫不牢固、架設(shè)筋或保護(hù)層定位卡太軟、高度不足；送料時(shí)兩端未壓實(shí)，鋼架不稱重。 ，軋制過程中形成的軸向推力使鋼骨架向一端跳起拱起；進(jìn)料部分粗大、劇烈，構(gòu)成管模跳模，鋼骨架從混凝土中脫出。 混凝土加料量不準(zhǔn)確或加料不均，現(xiàn)場，管壁一般過厚或部分過厚；輥痕較深，兩側(cè)有密集或空心裂紋。 原因，料流操作不暢，波動(dòng)多變少，噴涂不均勻；和不準(zhǔn)確的喂食量。 懸輥機(jī)經(jīng)?？吹降娜秉c(diǎn)和因素歸根結(jié)底。懸輥成型后期內(nèi)壁混凝土坍塌（即現(xiàn)場） 網(wǎng)輥結(jié)束時(shí)，管內(nèi)壁混凝土大面積坍塌，露出環(huán)向筋。 (2)原因，水灰比過大，混凝土混合料太軟；粗骨料顆粒太小，含泥量超標(biāo)；內(nèi)壁噴水過多；凈滾時(shí)間過長，內(nèi)墻混凝土被鋼筋回彈分離； 機(jī)器突然停止時(shí)，管模在慣性作用下在輥軸上滑動(dòng)；網(wǎng)輥速度太快，管模振蕩頻率高。揚(yáng)州建通機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)芯模振動(dòng)模具、懸輥機(jī)、滾焊機(jī)，水泥制管機(jī)，歡迎全國各地伙伴前來洽談業(yè)務(wù)，參觀考察。